Во челичната индустрија, често го слушаме концептот на топло валање и ладно валање, па што се тие?
Валањето на челик главно се базира на топло валање, а ладното валање главно се користи за производство на мали форми и лимови.
Следново е вообичаеното ладно валање и топло валање на челик:
Жица: Дијаметар 5,5-40 мм, облик на намотка, целосно топло валан материјал. По ладно влечење, се влече на ладно.
Тркалезен челик: Покрај прецизната големина на светлиот материјал, генерално е топло валан, постојат и ковани (ознаки на површинско ковање).
Лентаст челик: И кај топло и кај ладно валаниот материјал, тој е генерално потенок.
Челична плоча: ладно валана плоча е генерално тенка, како што е автомобилската плоча; Постојат повеќе дебели плочи при топло валање, со слична дебелина како ладно валањето, а изгледот е очигледно различен.
Аголен челик: Целосно топло валан.
Челична цевка: заварена, топло валана и ладно влечена.
Канал и челик во облик на H: топло валани.
Арматура: топло валан материјал.
Топлото и ладното валање се процеси на формирање на челични плочи или профили, кои имаат големо влијание врз структурата и својствата на челикот.
Валањето челик главно се базира на топло валање, а ладното валање обично се користи само за производство на прецизен челик како што се ситен челик и лим од челик.
Температурата на завршување на топло валање е генерално 800 ~ 900 ° C, а потоа генерално се лади на воздух, така што состојбата на топло валање е еквивалентна на нормализирање на третманот.
Поголемиот дел од челикот се вала со топло валање. Челикот испорачан во топло валана состојба, поради високата температура, произведува слој од оксиден лим на површината, па затоа има одредена отпорност на корозија и може да се складира на отворено.
Сепак, овој слој од оксиден лим, исто така, ја прави површината на топло валаниот челик груба, флуктуацијата на големината е голема, па затоа е потребна мазна површина, точна големина, добри механички својства на челикот, за да се користат топло валани полуготови производи или готови производи како суровини, а потоа и производство на ладно валање.
Предности:
Брзината на обликување е голема, излезот е висок, а облогата не е оштетена и може да се направи во различни форми на пресек за да се задоволат потребите на условите за употреба; Ладното валање може да произведе голема пластична деформација на челикот, со што се зголемува точката на принос на челикот.
Време на објавување: 19 септември 2023 година
